空氣壓縮機的溫升非常高，一種方法是盡量放在通風(fēng)的地方，另外，在使用一段時間后盡量讓它休息一段時間，平時注意保養(yǎng)，按照下面的方法來做，一定不會有大問題。

建設(shè)過程中，許多工序都要用壓縮空氣作動力或介質(zhì)，如噴砂除銹.管道的吹掃和試壓等，小壓縮機通常用電機或內(nèi)燃機，因此其突出的優(yōu)點之一是機動性強，適應(yīng)性強，但在使用過程中要嚴格按要求進行生產(chǎn)。

在滿足安全要求之前，制造商的使用說明書和JB8524-1997“容積式空氣壓縮機安全要求”(非等價采用美國ASMEB19.1-1990《空氣壓縮機系統(tǒng)安全標準》)。

(一)壓縮機安裝

因為國外的施工環(huán)境往往是惡劣的，主要表現(xiàn)為高溫.沙塵暴.潮濕多雨、寒冷、低溫等，所以空壓機工作環(huán)境要注意采取措施，避免這些危害和影響，保持其清潔干燥，達到使用說明書的環(huán)境條件要求。

其周圍半徑

在15米范圍內(nèi)，不允許焊接和熱加工。移動空壓機在移動前要檢查是否完好，移動時要注意控制車速。

度數(shù)，避免碰撞。停車后保持水平，緊固行走裝置。

（二）開車

空氣壓縮機在開完初期或檢修空氣壓縮機及系統(tǒng)設(shè)備后，應(yīng)按照以下步驟和要求重新啟動。

檢查所有閥門開啟和關(guān)閉的靈活性，以便它們都在適當?shù)奈恢煤驼_的開啟和關(guān)閉，移除安裝用于安全維修的所有附件(例如盲板等)；

以及檢查各連接處是否緊固，至少一次盤車，保證沒有機械干擾，并且能保證驅(qū)動力和旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向正確；

檢查并確認所有安全保護裝置都在正常工作狀態(tài)；連接輸氣管線，通風(fēng)良好，不得扭動，并通知相關(guān)人員，通氣前不允許有任何人在出風(fēng)口前工作或停留。

（三）運行

起動后，先使之無載，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐漸進入加載運行。運行過程中要注意觀察各種儀表指示值，要符合原廠家使用說明書的要求。空壓機對排氣壓力的自動控制是保證空氣壓縮機安全運行的重要環(huán)節(jié)，當壓機排氣壓力超過額定值時，可自動調(diào)節(jié)排氣量，但起壓力釋放裝置(安全閥)的開啟壓力，低于空氣壓縮機壓力釋放裝置(安全閥)的開啟壓力。

為防止安全閥泄漏和不必要的起跳，其打開壓力應(yīng)盡可能高一點，但不能超過其保護系統(tǒng)部件工作壓力的10%或0.1MPa，并且操作者不得自行調(diào)整。

每一天都要把油水分離器.冷卻器的油水排出1-2次左右。

在出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即停車檢查，查明原因待排除故障后，方可重新啟動：

(1)壓力計.安培計.溫度計等儀表指示超出規(guī)定；

(2)排氣壓力突然升高，排氣閥.安全閥突然失靈；

(3)機器的異響或電機溫升異常；

(4)泄漏。泄漏。泄漏或冷卻水突然中斷。

工作時如因缺水而導(dǎo)致汽缸過熱而停止工作時，不能立即加入冷水，必須待圓筒自然冷卻，冷卻到60℃以下才能加水。電控空氣壓縮機在運行過程中如遇突發(fā)斷電，應(yīng)立即切斷電源，等待電話重啟。

在5℃以下的環(huán)境溫度下，應(yīng)將冷卻水或其他儲水用完，避免管道或設(shè)備凍裂。

（四）檢查和修理。

為確?？諝鈮嚎s機的安全運行，空氣壓縮機所有保護罩.各種標識和其他保護裝置要定期檢查，使之保持完好。空氣壓縮機安全能量檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容：噪音。振動。排氣管壓力自動控制裝置.壓力儀表.安全閥.潤滑油。

電器.保護裝置.警告標記等，但要注意，有些檢驗必須由具有此類檢驗資格的機構(gòu)和人員進行。

不管是哪種情況，空氣壓縮機的所有維修都要在停止狀態(tài)下進行。修理時，起動裝置應(yīng)設(shè)“警告：正在檢修，禁止駕車！”對空氣壓縮機要采取有效措施，切斷空氣壓縮機的動力，避免由于不小心或意外而啟動空氣壓縮機。

為防止火情發(fā)生，不得用汽油、煤油清洗空壓機濾清器及其內(nèi)芯.缸體及管路部件，不得采用燃燒方法清除管路上的油污。